江西安徽復配后的石屑混凝土聚羧酸減水劑冬季易結冰、夏季易變質(zhì),怎么辦?
一.復配聚羧酸產(chǎn)品的易結冰性。
冬季溫度較低,組合后的聚羧酸減水劑產(chǎn)品在負溫度下容易結冰,可能導致容器。管道支撐開裂造成事故。根據(jù)實際情況,聚羧酸復合產(chǎn)品的結冰點一般在-6~-8℃以下,間隔非常窄,相對敏感,易結冰與配方中的固體含量有關,低固體含量的中間效率產(chǎn)品比高固體含量的高效產(chǎn)品更容易結冰。這可能是因為在低固體含量的產(chǎn)品中,雖然總固體含量較低,但鹽功能成分的高度相對較高。
水泥凈漿的流動性分別為92.226.180mm,通過對冰溶液、冰下溶液和實驗室(同一中效產(chǎn)品)均勻狀態(tài)的留樣,表明罐內(nèi)產(chǎn)品在結冰后失去均勻質(zhì)量。為了防止結冰,有些人試圖在配方中引入不同品種的冰點,但效果不好,但會導致分層。
更實用的冬季負溫度配方設計是為了盡量減少。直到去除功能劑,選擇所有母體液體或類似于所有母體液體的配方,或提高配方固體含量,或為儲罐配置電熱棒,加熱保溫,注意加熱棒。接線盒設置為防雨防塵罩和絕緣措施,以確保安全。相比之下,設置加熱裝置的防冰措施是全面的、安全的、安全的,并且不限制配方的合理性和材料選擇的自由。
二.儲存在聚羧酸母液中的不穩(wěn)定性。
聚羧酸減水劑長期儲存后,有些形狀會發(fā)生變化,有些會降低活性,影響使用效果。產(chǎn)品不穩(wěn)定的原因是什么?
1.不穩(wěn)定因自縮合傾向。
然而,卸下反應器并不意味著合成聚合物化學品的完全終止。特別是,當反應條件出現(xiàn)時,液態(tài)高化學活性的水劑產(chǎn)品仍然可以非常緩慢地出現(xiàn),持續(xù)的收斂反應會導致化學品的形狀和性質(zhì)發(fā)生一定程度的變化,減少原有的分散活性。
聚羧酸減水劑在靜態(tài)儲存時間較長,底部的液體會逐漸變得粘稠,甚至會出現(xiàn)透明的冰糖碎屑(注:40%高濃度聚羧酸的粘性增加。轉屑塊的異變傾向于低濃度20%以上的聚羧酸)。經(jīng)測試,這種聚羧酸減水劑沒有大的變質(zhì),其分散活性仍然存在,仍然可以使用。然而,在測試和評估其收縮水分的分散活性后,應謹慎降低等級或增加摻量。
2.不穩(wěn)定性由于接觸碳鋼材料。
Fe3+會引起聚羧酸減水劑的不良副反應,因此合成的反應器和存儲容器不能由碳鋼制成。大多數(shù)碳鋼誘導變化的后果將不同程度地減少其分散活性和損失。然而,隨著技術的進步,F(xiàn)e3+大大降低了當今合成技術生產(chǎn)的聚羧酸誘導變化的敏感性,甚至一些企業(yè)也使用碳鋼容器直接存儲聚羧酸母溶液而不涂抹隔離層,但存儲溫度不應高,時間不應長。
3.生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定加入改性助劑。
聚羧酸減水劑產(chǎn)品本身具有一定的空氣含量。不同原料、不同工藝的產(chǎn)品具有不同的空氣含量。生產(chǎn)企業(yè)通常會選擇在合成后階段(出水壺前)添加消泡劑,以減少和控制其總量。然而,添加硅酮、磷酸鹽和其他消泡劑后,聚羧酸中的均勻分布狀態(tài)不能持續(xù)穩(wěn)定。經(jīng)過一段時間的靜態(tài)儲存,或由于溫度下降,有時會從聚羧酸母溶液中產(chǎn)生反乳化沉淀,凝結成滴狀或浮在液體表面的蠟碎片。處理和控制添加劑的氣體含量一般遵循熱消泡和冷引氣的原則,即消泡的有效性需要熱狀態(tài)條件。
為了克服聚羧酸母液存儲的不穩(wěn)定,建議自產(chǎn)化企業(yè)應在母液供應商產(chǎn)品說明書的保修期內(nèi),根據(jù)母液消耗量和混凝土生產(chǎn)節(jié)奏,合理控制儲存期,使用該產(chǎn)品;定期啟動循環(huán)泵反流,打破儲存靜態(tài),保持罐內(nèi)母液均勻布狀態(tài);如果產(chǎn)品過期,必須遵循先檢查后使用的安全原則。
三.夏季聚羧酸減水劑易變質(zhì)。
聚羧酸減水劑容易變質(zhì)和腐敗,導致產(chǎn)品性能下降,影響使用效果,因為夏季溫度一般在30℃以上的原因如下:
1.微生物在適當?shù)臐穸?溫度條件下能在某一聚合物表層生長發(fā)霉,假如在濕熱環(huán)境下,霉菌分泌物便會造成物質(zhì)分解轉化成醇類.有機酸等物質(zhì),這種物質(zhì)為霉菌生長發(fā)育提供滋養(yǎng),造成霉菌繁殖。
2.氣溫升高之后,聚羧酸鹽大分子鏈運動加重,一旦超出化學鍵離解能,就會產(chǎn)生鏈式分解.無規(guī)律斷裂,造成高聚物劣化速率加快,發(fā)霉。
3.聚羧酸減水劑與糖類緩凝劑復合,主要用于葡萄鈉.糖類.檸檬酸等,為了延長混凝土的凝結時間,保證施工性能,在生產(chǎn)過程中,如果這些緩凝劑在生產(chǎn)過程中沒有嚴格控制,就會發(fā)生變質(zhì)。